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    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口的研磨、精磨和消磁
     
    數(shù)控沖孔模具(稱號(hào):工業(yè)之母)使用過(guò)程(guò chéng)中,需要根據(jù)模具使用情況(Condition)及時(shí)進(jìn)行刃磨,提高模具的使用的時(shí)長(zhǎng)。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤(pán)刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門(mén)剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤(pán)刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤(pán)剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤(pán)剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。判斷模具是否需要刃磨可根據(jù)以下條件:


      (1)沖頭或下模被磨損(零部件失效的一種基本類型),刃口產(chǎn)生半徑為0.25mm的圓弧時(shí);

      (2)巡查沖孔質(zhì)量,沖出的孔有較大毛刺產(chǎn)生時(shí);

      (3)聽(tīng)聲音,沖孔產(chǎn)生異常噪聲時(shí);

      (4)根據(jù)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)沖切次數(shù),如每10萬(wàn)次對(duì)模具刃磨一次。
    數(shù)控沖孔模具(稱號(hào):工業(yè)之母)使用中是否需要進(jìn)行刃磨,這需要機(jī)床操作控制人員有較強(qiáng)的責(zé)任(zé rèn)心,如果刃口達(dá)到0.50mm時(shí)還沒(méi)進(jìn)行刃磨,從那時(shí)起模具(稱號(hào):工業(yè)之母)會(huì)急劇磨損(零部件失效的一種基本類型)。如果在模具(稱號(hào):工業(yè)之母)間隙選擇(xuanze)合理的情況(Condition)下,只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺,就說(shuō)明模具(稱號(hào):工業(yè)之母)需要刃磨。最佳方法是:每半月或每固定(fixed)周期,根據(jù)機(jī)床模具(稱號(hào):工業(yè)之母)最佳間隙選用標(biāo)準(zhǔn)的板材,將機(jī)床所有模具(稱號(hào):工業(yè)之母)安裝在標(biāo)準(zhǔn)板材上沖孔,觀察沖孔毛刺情況并與標(biāo)準(zhǔn)樣板比較,判斷是否需要刃磨。
    數(shù)控沖孔模具(稱號(hào):工業(yè)之母)刃磨的正確方法:

      (1)定期刃磨,保證質(zhì)量;

      (2)充足的切削液;

      (3)采用燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過(guò)程)粘合三氧化二鋁砂輪;

      (4)粗砂輪:磨粒尺寸46—60,軟砂輪:硬度D—J;

      (5)刃磨下進(jìn)給量:0.03—0.08mm;

      (6)橫向進(jìn)給量:0.13—0.25mm;

      (7)縱向進(jìn)給量:2.5—3.8m/min。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng),并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作,噪音小操作維護(hù)方便。

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