液壓壓力機閥組件和拆除的檢查方法
一般液壓壓力機結(jié)構(gòu)包括三梁四柱、框架拉桿結(jié)構(gòu)和單柱豎向結(jié)構(gòu)。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。其中，單柱立式結(jié)構(gòu)框架四柱液壓壓力機的剛度相對較低，一般只用于軸和軸套零件的校壓；框架拉桿式四柱液壓壓力機具有很好的剛度和較高的精度，它一般用于大中型板料沖壓件的研究加工、模具裝配和模具修復；三梁四柱四柱液壓壓力機具有一定的剛度和易調(diào)整性，因此應用廣泛。
液壓壓力機的閥樣部件緊密相連，可根據(jù)工作原理和四列液壓壓力機中的動作分為三種類型。
如圖1所示，壓力釋放閥型
拆卸安全閥，檢查閥門的以下方面：
a、試驗圓周和閥座磨損是否與閥門擦除、噪音和壓力調(diào)節(jié)有關(guān)。壓力調(diào)節(jié)彈簧是否弱與閥門的摩擦和噪聲有關(guān)。
B，是否主彈簧弱或斷裂閥振動，噪聲，和一個高壓調(diào)節(jié)器不相關(guān)的。
C.主閥芯是否卡死，與調(diào)壓無效有關(guān)。主閥芯與閥座密封是否正常，有無異物，與系統(tǒng)無壓力有關(guān)。
D、主閥中心阻尼孔是否堵塞與無壓力系統(tǒng)有關(guān)。主閥中心上部與閥門蓋孔之間的配合面磨損與低壓調(diào)節(jié)有關(guān)。
是否E，主閥具有一個閥孔小睡配合面，捕有關(guān)，而且還與內(nèi)部泄漏現(xiàn)象和壓力波動，壓力上升滯后的癥狀。
2。拆卸液壓壓力機設備的方向閥（單向閥、換向閥等）和電磁（電液）換向閥。檢查閥門的以下方面：
A.回位彈簧是否薄弱或損壞與不回位或復位不良有關(guān)..
b和推桿被彎曲來改變相關(guān)的不敏感的。和外密封泄漏相關(guān)的損害。
C.閥芯是否卡在閥孔內(nèi)與不可逆有關(guān)。氣門芯與氣門孔的配合間隙是否過大，與氣門漏氣量的增加和液壓缸的自轉(zhuǎn)有關(guān)。
液壓泵的功耗占整個液壓壓力機能耗的97%以上，液壓油泵的功耗是液壓壓力機節(jié)能的關(guān)鍵。當液壓壓力機的油量需求發(fā)生變化時，設置在油泵出口的溢流閥調(diào)節(jié)負載壓力和流量，電機輸出功率不變，造成能源浪費。
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